Барабанная галтовка Барабанная галтовка предназначена для очистки поверхности металла от коррозии, скругления кромок, снятия заусенцев, очистки штампованных и литых деталей. Детали извлекаются вручную в емкость на поддоне. ДОП. ОБОРУДОВАНИЕ Наклонная ось; Поддон из нержавеющей стали для выгрузки; Исполнение из нержавеющей стали; Система мокрой галтовки;
	*Блок управления с таймером входит в стоимость. .
Гарантия качества – собственное производство Сделано в России – повышенная надежность Обслуживание и поддержка по всей стране

МОДЕЛЬ	Условный диаметр барабана, мм	Рабочий объем, л	Мощность, кВт	Напряжение, В	Стоимость, руб.
МАГ-2	100	2	0,15	220/380	20 000
МАГ-6	150	6	0,15		25 000
МАГ-15	200	15	0.25		85 000
МАГ-20	225	20	0,5		90 000
МАГ-27	250	27	0,75		95 000
МАГ-47	300	47	1,1		100 000
МАГ-60	325	60	1,1		110 000
МАГ-74	350	74	1,1		150 000
МАГ-91	375	91	1,1		выбрать
МАГ-111	400	111	1,5	380	выбрать
МАГ-217	500	217	1,5		выбрать
МАГ-280	600	280	4,0		выбрать
МАГ-446	700	446	7,5		выбрать
МАГ-665	800	665	11		выбрать
МАГ-947	900	947	11		выбрать
МАГ-1300	1000	1300	15		выбрать

Галтовочный станок

Центр инженерных услуг «Модельер» производит барабанные галтовочные станки различных типоразмеров.

ОБЩИЕ ДАННЫЕ

Галтовка предназначена для зачистки металла от окалины, коррозии, а также позволяет закруглять острые кромки и снимать заусенцы. В качестве оборудования применяются галтовочные барабаны шестигранной и цилиндрической формы. Шестигранные барабаны показывают оптимальные результаты обработки при галтовке различных изделий.

Процесс обработки деталей в галтовочном барабане заключается в следующем (см. рис.): при вращении барабана объем деталей в абразивных частицах поднимаются наверх, и возникает лавинообразная рабочая зона, в которой и происходит непрерывный процесс очистки деталей.

По конструкции галтовочные барабаны можно разделить на:

• двухопорные;
• двухопорные с наклонной осью;
• консольные (колокольные);
• перфорированные барабаны для мокрой галтовки;
• специальные.

Галтовочные барабаны различаются по конструкции опорных узлов, креплением крышки, наличием или отсутствием перегородок внутри. Перегородки применяются при обработке мелких деталей.

При обработке тяжелых крупногабаритных деталей, например отливок, размер камеры делают так, чтобы в камеру помещались одна – две детали.

При обработке твердыми материалами (камнем, дробью и др.) используют барабаны малого диаметра.

Галтовочные барабаны со смещённой осью создают сложное интенсивное движение деталей внутри барабана, а также хорошее перемешивание их с абразивным материалом. Во время одного оборота скорости движения деталей получаются различными, обработка происходит более интенсивно и качественно.

Для тонкой шлифовки деталей (полировка и суперфиниширование) применяют перфорированные галтовочные барабаны, работающие в специальной жидкости.

Техническое описание галтовок серии МАГ

Галтовочные барабаны серии МАГ имеют специальное полиуретановое покрытие изнутри, которое уменьшает шум во время работы, а также продляет срок службы барабана.

На все галтовочные барабаны мы устанавливаем регуляторы оборотов. Максимальные обороты нашей галтовки 35-45 об/мин. Чем больше диаметр барабана, тем меньше скорость вращения. Например, для диаметра 500 мм частота вращения должна составлять 30-40 об/мин, для диаметра 800 мм не более 25 об/мин.

Отдельно стоящий переносной пульт управления повышает эргономичность галтовочного оборудования и удобство пользования.

Мы производим различные галтовочные барабаны, которые вы можете купить, оформив заявку.

Купить галтовочный барабан вы также можете, приехав к нам на производство и протестировав на своих деталях. Также вы можете заказать услугу галтовки изделий в Москве.

Заказывая барабанную галтовку у нас, вы можете рассчитывать на высокое качество галтовочного оборудования, надежную поддержку на всем сроке эксплуатации.

Купить галтовку в Москве вы можете у нас круглосуточно, оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее рабочее время.

Галтовка – это процесс очистки поверхности, который осуществляется в результате общего полирования изделий внутри вращающегося барабана с помощью моющих и полирующих средств, в том числе и растворов едкого натра, гашеной извести, кальцинированной соды и некоторых других, которые способны ускорить процесс очистки. Помимо таких средств, в барабан загружаются стальные шарики различного размера. Барабан, как правило, бывает граненым, гладким и цилиндрической формы.

Одной из его составных частей является кожух, сделанный из металла на внешней стороне и выложенный резиной во внутренней части. Благодаря такому устройству изделия защищаются от забоин, а барабан герметизируется. Относительно недавно появились резиновые барабаны.

Наша компания рада предложить Вашему вниманию галтованный камень. Каталог галтованного камня по ссылке -

Цена на галтованный природный камень:

Галтованный камень любой из списка ниже для облицовки от 800 рублей м2, для мощения толстый камень 4-6 см. от 900 рублей/м2.

Доставка в другие города.

Черный галтованный.

Серо-зеленый галтованный

Очень давно люди заметили этот процесс в природе, когда наблюдали за рекой или морем, волны которого ласкали камни, находящиеся на побережье, и, тем самым, обрабатывали их. С развитием науки и техники ученые нашли метод, ускоряющий процесс галтовки, и довели его до совершенства.

Сущность процесса галтовки состоит в том, что металлические шарики и изделия, которые подлежат очистке и полировке, постоянно движутся во вращающемся барабане, в результате чего возникает трение, посредством которого сглаживаются все неровные поверхности изделия, а также оно очищается от грязи, пыли и т.д. Различают барабаны с вибрационным приводом и вращающиеся барабаны. При галтовке в барабане с вибрационным приводом, движение изделий и галтовочных тел основывается на беспорядочном передвижении галтовочных тел во все пространстве от вибрации. А во вращающихся барабанах осуществляется буксирная галтовка, то есть изделие фиксируется относительно галтовочных тел, которые находятся в постоянном движении, в результате которого возникает трение об очищаемую деталь. Галтовка бывает сухой и мокрой. При сухой галтовке применяют исключительно сухие галтовочные тела, а при мокрой - во вращающийся барабан заливают буферный раствор. Различают фарфоровые, керамические и пластиковые галтовочные тела, которые могут быть в форме цилиндра, пирамиды, шара и конуса. Иногда в качестве галтовочных тел применяют частички скорлупы грецкого ореха, корунд и некоторые другие материалы без связки. В зависимости от формы изделия, его материала и необходимого качества поверхности, выбирают определенный буферный раствор и галтовочные тела.

Галтовка представляет собой технологичный, химико-механический процесс обработки твердых материалов с целью получения полированной поверхности и закругленных краев. То есть, под галтованным камнем понимают плиты всевозможных габаритов неправильной формы, обладающие плавными, обтекаемыми гранями, которые получают посредством специализированной обработки на галтовочном оборудовании.

Подобная манипуляция, производимая с натуральными камнями, более сложна и трудоемка, нежели с иными материалами, ведь степень жесткости многих видов природных камней зачастую превышает аналогичный показатель притирочных тел или, иначе говоря, абразивных чипсов. Последние обычно имеют форму таких геометрических фигур, как призма, куб, цилиндр, конус и пр. Данный метод шлифовки камней повышенной жесткости главным образом воплощают при помощи специальных центробежных виброустановок – это позволяет существенно увеличить силу трения, а, следовательно, добиться более эффективного результата и улучшить декоративные параметры обрабатываемой заготовки.

Процедура галтовки осуществляется так: в механизм барабанного типа помещаются камни, а далее в «барабане», который вращается с соответствующей скоростью, камни трутся друг об друга, их острые края сглаживаются, грани округляются, а поверхность становится практически гладкой. Главное преимущество процесса галтования – возможность обработки камней разных размеров – от мелких камушков до габаритных и массивных булыжников из высокопрочного гранита и т.п.

Особую ценность и изящество камням, обработанным таким способом, придает причудливый узор, который после полировки выглядит еще более интересно и необычно. Отделка из галтованного камня Чтобы еще больше усилить эффектный вид отшлифованного в галтовочной машине камня, сообразно покрыть его прозрачным финишным лаком. За счет лакировки природный камень приобретет дополнительный блеск и ухоженный облик. Галтованные камни, в зависимости от их разновидности и размера, прекрасно вписываются как в интерьер помещений, так и в ландшафтный дизайн. К примеру, их достаточно часто применяют при сооружении искусственных водопадов, фонтанов, плоских каменистых садов (рокариев), альпийских горок и т.п. Помимо прочего, камень-галтовка нередко выступает облицовкой зданий и надежным, долговечным покрытием тротуарных дорожек.

Прежде чем попасть в витрину магазина, украшения должны пройти через множество этапов производства. Сегодня мы расскажем вам о том, куда попадают изделия после литейного участка.

Шлифовка

Отлитые в металле украшения вряд ли можно назвать безупречными. Именно для этого они отправляются на участок шлифовки, где умелые руки ювелиров ещё на один шаг приближают изделие к совершенству.

Шлифование нужно для того, чтобы придать поверхности металла определённую чистоту и точные размеры. Так, мастера равняют место обрезанного литника́, которым изделие прикреплялось к восковому стержню ёлки, или убирают обло́й - то есть излишки металла, которые могли образоваться в процессе литья.

Для этого используется специальный станок со шлифовальным кругом, состоящим из мелких карборундовых кристаллов. Шлифовщик подносит изделие к кругу, «снимая» лишний металл. Для проработки мельчайших деталей используется ручной инструмент - бормашина со множеством насадок, отличающихся размером и твёрдостью, или напильник.

Только после ручной шлифовки изделие проходит на участок галтовки.

Этот участок ювелирного производства напоминает огромную кухню, где в каждой «кастрюле» что-то готовится под чутким руководством опытного шеф-повара. Правда, вместо «кухонной утвари» в галтовке огромные вращающиеся барабаны, а в роли шеф-повара - ювелиры.

На самом деле галтование - это процесс очистки ювелирных изделий, который совмещает шлифование и полирование. Изделия помещаются в крутящиеся барабаны со специальными полирующими средствами или реагентами. Обычно галтование включает два этапа: сырую шлифовку и сухую полировку - но для некоторых изделий достаточно только сухой обработки.

Сначала украшения помещаются во вращающийся барабан, в который заливается буферный раствор с реагентами. В качестве реагентов могут выступать моющие и полирующие средства, а также раствор едкого натра, гашённой извести, кальцинированной соды и некоторых других веществ, которые ускоряют процесс очистки. Вместе с этим в барабан помещаются специальные стальные шарики небольшого размера.

По прошествии определённого времени содержимое барабанов выливается в ёмкость, похожую на огромное сито. Всё, что не нужно, уходит, а очищенные украшения остаются.

Второй этап - сухая полировка. Принцип галтования такой же, только вместо растворов в барабаны засыпаются сухие абразивы: керамика, фарфор, пластик, корунд и даже скорлупа грецкого ореха, которую, по словам ювелиров-галтовщиков, не сравнить ни с каким синтетическим материалом. Засыпанные фигурки имеют форму пирамиды, конуса, цилиндра или шара.

Специалисты не только загружают и вынимают изделия, но и следят за временем: важно правильно выставить параметры работы оборудования, не повредить металл и элементы дизайна украшений.

Полировка

Для «наведения блеска» изделие отправляется к полировщикам.

С помощью полировочного станка или вручную, бормашинкой со специальными насадками, ювелиры делают украшения невероятно гладкими и блестящими.

В противоположность шлифованию при полировании не применяются жёсткие абразивы, а используются исключительно гладкие или мягкие материалы, такие как войлок, фетр или шерсть. Перед началом работы изделие должно быть обезжирено. Чтобы уменьшить трение и отвести возможные тончайшие стружки, применяется так называемая полировальная вода (мыльный раствор с нашатырным спиртом).

Сначала изделие обрабатывается с внутренней стороны (если это необходимо), а затем снаружи. Полировщик как бы проводит по поверхности металла штрихи, сначала в одном направлении, а потом «поперёк», чтобы не было полос.

Только после этого украшение приобретает блеск, достойный драгоценного металла. Нужно сказать, что некоторые изделия полируются не только на этом этапе производства, но и позднее, после закрепки камней.

Часто перед ювелирами, автолюбителями, производителями облицовочных материалов встает один и тот же вопрос: как сделать красивую, блестящую поверхность изделию? На помощь приходит галтовка. технологический процесс, в котором твердая поверхность детали подвергается очистке и механической обработке.

Суть метода

Галтовка представляет собой смешение в контейнере и обрабатываемых деталей. Взаимодействие компонентов происходит двумя способами движения:

• роторным (вращающимся);
• вибрационным.

Твердые галтовочные тела вследствие трения очищают поверхность до нужного показателя блеска или шероховатости путем снятия с нее микрочастиц. Процесс может занимать от 4 до 80 часов.

Достоинством способа является возможность обработки поверхностей с нестандартной формой и размерами. К недостаткам относится невозможность обработки тонкостенных деталей.

Стоит отметить, что галтовка - это такой процесс обкатки деталей, который можно производить двумя методами:

• сухим;
• мокрым.

При сухом методе используются специальные пасты, порошки и абразивные компоненты. При мокром способе в барабан добавляется рабочая жидкость, коагулянты, галтовочные растворы. Мокрую галтовку применяют, как правило, перед нанесением различного вида покрытий: гальванического, эмалированного и так далее.

Где применяется

Отвечая на вопрос, что это такое - галтовка, следует отметить, что помимо полировки, она позволяет удалить с деталей облой, заусенцы, ржавчину, окалину. Подбор нужного абразивного материала позволит придать нужную шероховатость и зеркальность поверхности. Сферы применения:

• приборостроение;
• машиностроение;
• строительство;
• ювелирное дело.

Кроме того, галтовку используют для бытовых изделий (ножи, лезвия, клинки), автомобильных дисков, природных материалов (камни), изделий из пластика.

Галтовка минералов производится для придания камням красивого внешнего вида, блеска, стачивания острых граней, создания плавных линий, избавления от налета и сколов. Такие изделия могут в дальнейшем получать огранку или использоваться в качестве талисманов, оберегов. Галтовка производится для таких камней, как:

• цитрин;
• аквамарин;
• аметист;
• шунгит;
• яшма;
• кварц;
• обсидиан;
• малахит;
• агат;
• сердолик;
• горный хрусталь;
• гематит;
• авантюрин.

Оборудование

Для галтовки используются специальные галтовочные машины, которые нормируются ГОСТ 10548-74. Рабочая поверхность в поперечном сечении представляет собой круг или призму.

Материалы галтовки

Можно сказать, что галтовка - это такие соударения, скольжения и микрорезания поверхностей деталей абразивным наполнителем, при которых конечный результат будет зависеть от вида и материала притирочных тел. В качестве инструмента для зачистки используют:

• морскую гальку;
• абразивное зерно;
• гранулированный абразив;
• мацерат кукурузы;
• скорлупу ореха;
• стальные полированные сферы;
• керамический и вулканитовый абразив;
• кварцевый песок;
• известняк;
• деревянные тела.

Часто используется поэтапная галтовка, когда происходит постепенное уменьшение размера абразивных частиц. Форма притирочных тел тоже может быть различной:

• тетраэдр;
• параллелепипед;
• цилиндр;
• конус;
• призма.

Иногда для финишного завершения обработки может потратиться времени и ресурсов больше, чем на изготовление детали.

В данной статье хочу поговорить о ювелирных галтовках. Галтовка очень полезный ювелирный инструмент. Она предназначена для очистки ювелирных изделий после процесса литья, то есть после того как вы залили металл в опоку, достали получившееся изделие, его необходимо как следует очистить и галтовка тут просто необходима.

Галтовки бывают барабанные, вибро-галтовки и электромагнитные. Я долго думал, какая лучше, у многих спрашивал, но ведь, сколько людей столько и мнений. И тогда я решил купить электромагнитную галтовку. Её цена колеблется от 14500 рублей и до 24000 рублей.

Наполнителем данной электромагнитной галтовкиявляются маленькие металлические иголки. Поместив золотое или серебряное ювелирное украшениев барабан галтовки, эти иголки проникают во все недоступные загрязнённые места украшения и очищают их. Очень удобно в ней очищать цепи и браслеты, так как у них очень много труднодоступных мест.

В воду необходимо добавить какого – нибудь моющего средства или жидкого мыла, а также желательно, чтобы вода была тёплой. После обработки изделия в галтовке, металл лучше и быстрее полируется, а украшение выглядит идеально. Его очень приятно отдавать клиенту и видеть его довольное и счастливое лицо. Конечно, многие ювелиры обходятся без галтовки, однако для профессионального создания ювелирного изделия, она просто необходима. Я знаком с двумя ювелирами, которые каким-то образом собрали галтовку самостоятельно, своими руками.

Правда потратили на это огромное количество времени. По их словам самодельная галтовка обошлась в 7500-8500 тысяч рублей. Чистит не хуже заводской, видел своими глазами. Я не рекомендую браться за моделирование галтовки, если у Вас нет профессиональных навыков, лучше просто купить, пусть данный вариант обойдётся дороже.

Также, хотелось рассказать про галтовку, которую я видел на заводе, выпускающего ювелирные изделия. Она гораздо большего размера и имеет большее количество оборотов в минуту. Это не спроста, ведь она обслуживает огромные объёмы выпускаемой продукции. По словам мастеров-ювелиров, работающих на производстве, проблем с галтовкой практически не бывает, работает исправно. Главное во время менять чистящий наполнитель, который со временем превращается в пыль и качество чистки может снизиться.

В общем выбор за вами, покупать галтовку или собирать её самостоятельно, но то что она Вам понадобится, можете не сомневаться. Ведь перед покупкой любого инструмента, каждый мастер задумывается, а нужна ли ему эта вещь или можно обойтись и без неё. На этом вроде про галтовку всё, что хотел сказать, желаю всем ювелирам красивых и чистых изделий и побольше заказов.